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GH2302熱軋棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及性能
2023-03-22 GH23022.5化學(xué)性能抗氧化性能未滲鋁和滲鋁試樣在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見(jiàn)表2-4.滲鋁后,其全抗氧化溫度比不滲鋁提高100C左右。耐腐蝕性能鑄造合金試樣,浸人75%硫酸鈉-25%氯化鈉的熔鹽中;試驗(yàn)溫度800C,100h,用增重法測(cè)量腐蝕程度,見(jiàn)圖2-2。未滲鉻-鋁及滲鉻~鋁的試樣,放人沸騰的由27g硫酸鈉和3g氯化鈉配制的100mL水溶液中約1min,取出試樣后干燥,然后在800C用熱天平做鹽膜腐蝕試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)圖2-3。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能熱軋棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定...
GH1140合金組織結(jié)構(gòu)介紹
2023-03-21 GH1140合金組織結(jié)構(gòu)合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量一次Ti(CN),其數(shù)量約占合金重量的0.4%。在550~800C長(zhǎng)期時(shí)效后又有CrxC6、r和o、L相補(bǔ)充析出,700C長(zhǎng)期時(shí)效后析出量較多,總量約8%左右。Cz2SC;析出溫度范圍為550~900C,在溫度較低時(shí)呈細(xì)小鏈狀,隨時(shí)效溫度提高而逐漸長(zhǎng)大,并聚集成塊狀。r相是時(shí)效過(guò)程析出的主要強(qiáng)化相.呈細(xì)小球狀質(zhì)點(diǎn)，其析出溫度范圍為550~800C,700C時(shí)析出量最多,r質(zhì)點(diǎn)的大小、數(shù)量和穩(wěn)定性取決于合金中Al...
GH1140技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能
2023-03-21 GH1140是一種鐵鎳基高溫合金，除了含有大量鉻外，還含有少量鎢、鉬、鋁和鈦。合金具有中等的熱強(qiáng)度、高塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適用于制造工作溫度低于850C的航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板結(jié)構(gòu)件等高溫部件?？晒?yīng)板、棒、管、絲、帶、鍛件等變形產(chǎn)品。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能見(jiàn)表固溶狀態(tài)下的合金組織為奧氏體基體，一次有少量的Ti體(CN),其數(shù)量約占合金重量的0.4%.在550~800C長(zhǎng)期時(shí)效后，有Cr2sC&、Y'和σ、L相補(bǔ)充析出，700C長(zhǎng)期時(shí)效后沉淀...
GH1140材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2023-03-21 GH1140是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850C以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。材料牌號(hào)GH1140(GH140,GR-2)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1952--1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》G]B2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無(wú)縫管規(guī)范》G}B2612--1996《焊接用高溫合金...
GH1131 (GH131)合金工藝性能與要求
2023-03-21 GH1131(GH131)工藝性能與要求成形性能鋼錠鍛造加熱溫度為1120C士20C,開(kāi)鍛溫度大于980C,終鍛溫度不低于900C,-次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150C土20C,開(kāi)軋溫度大于1050C,終軋溫度不低于900C,最后一道壓下率不小于10%。薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160C土10C,精軋加熱溫度為1060C士10C,開(kāi)軋溫度大于1000C,終軋溫度不低于800C,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150C士10C。冷軋壓下率為20%~30...
GH1131材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2023-03-21 GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金相當(dāng)。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。主要品種有冷軋薄板、熱軋中板棒材、扁鋼和絲材等?？捎糜谥谱髟?00~1000C短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和在700~750C長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。材料牌號(hào)GH1131(GH131,T-11)。相近牌號(hào)X21H28B5M3BAP.911126,B本100(俄羅斯)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T14992...
GH1035A工藝性能與要求
2023-03-20 工藝性能與要求成形性能合金熱加工性能優(yōu)良,加熱溫度范圍寬,一次允許變形量大。頂鍛臨界壓下量與溫度關(guān)系見(jiàn)圖5-1,在800~1230C,變形量3%~91%都沒(méi)出現(xiàn)裂紋。合金的加工再結(jié)晶圖見(jiàn)圖5-2,再結(jié)晶圖見(jiàn)圖5-3。合金最適宜的加工溫度為950~1170C。時(shí)間-溫度組織轉(zhuǎn)變曲線合金組織結(jié)構(gòu)合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,除Y基體外,還有r相及微量相Mz2C8、M:Bz和TiC相。r'相的數(shù)量約占3%,直徑7nm,組成為Niz.82Cro.z2Feo.o1Alo.zTia.s3W0.oso...
GH1035A(GH35A)熱處理狀態(tài)不同溫度的拉伸性能
2023-03-20 GH1035A是在GH1035(GH35)合金的基礎(chǔ)上調(diào)整了碳、硼、鋁和鈦的含量而發(fā)展成的鐵鎳基變形高溫合金。它除了具有原合金的優(yōu)點(diǎn)外,還具有更高的強(qiáng)度和更好的組織穩(wěn)定性,可用做750C以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪內(nèi)外環(huán)及其他高溫零部件。材料牌號(hào)GH1035A(GH35A)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)G]B3165--1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》撫高新1989-6《GH35A合金熱軋或鍛制櫸材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》化學(xué)成分見(jiàn)表技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)不同溫度的拉伸性能見(jiàn)...

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