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合金表面硬化鋼，用于需要高核心抗拉強(qiáng)度和高硬度的零件。易受中等耐磨性和平均載荷的小卡件的影響，例如：齒輪、螺釘、螺栓、襯套和凸輪軸。
鋼調(diào)整為切割機(jī)切割。滲碳溫度范圍可以高于文件中提供的溫度范圍（取決于滲碳工藝）
| C。 | 硅 | 錳 | P。 | S。 | 鉻 | 星期一 | 你 | B. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.14-0.19 | 最大 0.40 | 1.00-1.30 | 最大 0.025 | 最大 0.035 | 0.80-1.10 | —— | —— | —— |
| 后硬度： | 象征 | 價(jià)值 | |
| 軟退火 (+A) | 乙肝 | ≤ 207 | |
| 熱處理（滲碳、淬火和回火）（+ QT） | 人權(quán)委員會(huì) | ≥ 60 | |
| 極限拉伸強(qiáng)度R米，淬火并在200℃回火后： | |||
| 直徑，d，mm | d≤16 | 16 <d ≤ 40 | 40 <d ≤ 100 |
| [R米，兆帕 | 970 | 820 | 620 |
| 財(cái)產(chǎn) | 單元 | 價(jià)值 |
| 密度，ρ | 克厘米-3 | 7.85 |
| EN10084：2008 | Jominity test HRC mm（距淬火端的mm距離） | ||||||||||||
| 1.5 | 3 | 5 | 第七名 | 9 | 11日 | 13日 | 15日 | 20日 | 25日 | 30日 | 35 | 40 | |
| 最大限度。 | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30日 | 29 | 28 | 27 |
| 分鐘 | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
| 工藝處理工藝 | 可能的應(yīng)用 | 溫度，℃ | ||
| 熱成型 | 鍛造 | + | 1150-850 | |
| 滾動(dòng) | + | 1150-850 | ||
| 熱化學(xué)處理 | 滲碳 | + | 880-980 | |
| 碳氮共滲 | + | 860-950 | ||
| 熱處理 | 退火 | 歸一化 | + | 870-910 |
| 軟退火 | + | 650-700 | ||
| 滲碳后熱處理1) | 核心硬化 | + | 860-900 | |
| 中間退火 | + | 670-720 | ||
| 表面硬化 | + | 780-820 | ||
| 回火 | + | 150-200 | ||
| 1)如果可能，必須在等于或接近熱處理溫度的溫度下進(jìn)行硬化 | ||||
| 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 | 歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì) | 俄羅斯 | |||
| 16MnCr5 | ISO 683-11：1987 | 16MnCr5 | EN 10084: 1998 | ~ 18HG | GOST 4543-71 |
| 我們 | 日本 | 中國(guó) | |||
| ~ 5115 | ASTM A 29-99 | —— | —— | ~ 15CrMn | GB 3077-88 |
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